සිදුරු කිරීමේ ඒකකයේ ටරෙට් මෙවලම් පුස්තකාලයක් ඇත, එය උපරිම වශයෙන් 8 (පන්ච් සහ එම්බොසින්) ඩයිස් හෝ 7 පන්ච් ඩයිස් සහ 1 ඉමෝසිං ඩයි තබා ගත හැකිය;
වංගුව ඒකකය සමස්ත ව්යුහය, කෝණික CNC ක්රමය අනුගමනය කරයි, ක්රියාකාරිත්වය සරල සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකි;
ෂියර් ඒකකය චක්රලේඛ සමස්ත ව්යුහය අනුගමනය කරයි, එහි සැලසුම නව සහ අද්විතීයයි, නිසි ආතතිය, විකෘතියකින් තොරව දිගුකාලීන භාවිතය සහතික කළ හැකිය;
විශේෂාංගයබස් බාර් යන්ත්රය :
Busbar Cutting Punching සහ Bending Machine ද්විත්ව ස්ථර වේදිකා සැලසුම් යෝජනා ක්රමය අනුගමනය කරයි, ඒකක තුනක් එකිනෙක බාධාවකින් තොරව එකවර ක්රියාත්මක කළ හැක.
Busbar Punching Bending Cutting Machine ස්වයංක්රීය ඉන්ධන පිරවීම සහ කාණු පද්ධතියකින් සමන්විත වේ, ක්රියාකාරිත්වය සරල සහ පහසු වේ, හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරණය හරහා තෙල් ටැංකියට ඇතුළු වන අතර එමඟින් මුළු හයිඩ්රොලික් පද්ධතියම ඕනෑම දූෂණයකින් ආරක්ෂා කළ හැකිය;
Busbar Cutting Punching Bending Machine මගින් මල නොබැඳෙන වානේ තෙල් ටැංකිය භාවිතා කරයි, එමඟින් හයිඩ්රොලික් තෙල්වල විඛාදන පරිහානිය සහතික කළ හැකි අතර හයිඩ්රොලික් තෙල් සහ එක් එක් මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල භාවිත ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය;
PLC පාලනය, ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය.
අයිතමය | ද්රව්ය | සැකසීමඝනකම×තුලidth | උපරිම පහර | උපරිම නිමැවුම් බලය |
පන්ච් ඒකකය | තඹ / ඇලුමිනියම් | ඝණකම: 15 මි.මී | 25 | 350KN |
ෂියර් ඒකකය | 15 × 160 මි.මී | |||
නැමීමේ ඒකකය | 15 × 160 මි.මී |
මානකරනයවලBusbar සැකසුම් යන්ත්රය
වේදිකාවේ මානය (මි.මී.) | බරයන්ත්රයේ(kg) | අංකයමෝටර් වලින් | මෝටර් වල සම්පූර්ණ බලය (kw) | වෝල්ටීයතා වැඩ (v) | හයිඩ්රොලික් ස්ථාන ගණන සහ පිරිවිතර (Mpa) | පාලන ක්රමය |
ස්ථරය 1:1500×1200 | 1460 | 4 | 11.37 | 380 | 3×31.5 | PLC + නැමීමේ කෝණ mumerical පාලනය |
ස්ථරය 2:840×370 |